1.衝撃負荷のサイズに応じてハンマー材料を選択します
1）押しつぶされた材料の粒子サイズが大きい場合、ハンマーヘッドが担う衝撃荷重も大きくなるため、高強度と高マンガン鋼の合金を選択する必要があり、その靭性は安全に使用できます。
2）ハンマーの重量が重いほど、粉砕された材料の極度が大きくなり、ハンマーの衝撃負荷が大きくなるため、最初の考慮事項は、ハンマーの靭性を確保する前提の下で硬度を改善することです。
3）中程度の中型のハンマーヘッドの場合、衝撃荷重は小さく、高マンガン鋼の使用は作業硬化特性を発揮できず、耐摩耗性の効果を達成できないため、高および中炭素低合金鋼および中炭素合金鋼材料を選択する必要があります.
2.素材の特性に従ってハンマー材料を選択します
ハンマーの材料を選択するときは、砕いた材料の組成とその硬度、粒子サイズ、鋭い角の鋭さ、水分などを完全に理解する必要があります。材料の硬度が高いほど、ハンマー材料の硬度要件が高くなります。材料の封鎖が大きいほど、タフネス要件が高く.
実践的な経験は、ハンマーの材料硬度が材料の硬度の8倍を8倍以上にする必要があることを示しており、これに基づいて、ハンマーヘッドのサイズと速度を考慮し、合理的な硬度と靭性のある材料を選択します。
3.クラッシャー構造に応じてハンマーヘッド素材を選択します
1）通常のハンマークラッシャーのハンマーヘッドは、ハンマーフレームによってシャフトに固定され、遠心力は動作中に大きくなり、ハンマーヘッドは大きな衝撃負荷にさらされているため、高タッチと耐摩耗性の材料を選択する必要があります。
2）インパクトハンマークラッシャーのハンマーヘッドはランナーに埋め込まれており、靭性が低い耐摩耗性材料を使用できます。
3）粉砕機のサイズが大きいほど、ハンマーの重量が大きくなるほど、勢いと衝動が大きくなり、ハンマーの要件が高くなり、耐久性が高い耐摩耗性の耐摩耗性.を選択する必要があります。
4.経済に応じてハンマーヘッド素材を選択します
ハンマー材料を選択するときは、技術的および経済的効果を考慮し、高品質と低価格を達成するよう努め、同時に市場の競争力を持つように努めている必要があります。プロセスの合理性を考慮する必要があります。
